經(jīng)常進(jìn)行電子電路制作的朋友肯定會(huì)遇到逆變電源焊機(jī)炸管的情況。網(wǎng)絡(luò)上有很多關(guān)于如何避免炸機(jī)的方法，可謂五花八門。對(duì)于新手來說并不容易理解其中的知識(shí)點(diǎn)，因?yàn)榫拖窈芏嚯娫蠢鲜终f的，只要觀點(diǎn)不同，那么抑制炸管的方法就會(huì)不同。本篇文章就總結(jié)了一些比較通俗易懂的防止逆變焊機(jī)炸管的經(jīng)驗(yàn)，希望能對(duì)大家有所幫助。

 

調(diào)壓器在修理焊機(jī)時(shí)可以用低電壓來測(cè)試驅(qū)動(dòng)波形，避免因驅(qū)動(dòng)波形不正確引起的炸管。電阻箱是在調(diào)試整機(jī)規(guī)范時(shí)必須用的設(shè)備。有了這些就能夠減少一些炸管的可能。在低壓試驗(yàn)正常的條件下，高壓時(shí)有可能因?yàn)槠渌绺蓴_等原因，有可能還會(huì)造成炸管情況，所喲并不能完全杜絕。

 

低電壓可以看輸出電壓和波形，但主要還應(yīng)該看驅(qū)動(dòng)波形，因?yàn)檫@是輸出正常的前提和保證，主電路部分元件較少，低電壓時(shí)干擾也較小，相對(duì)的影響也就較少，看法不同罷了。

 

 

首先上輔電，再看四點(diǎn)波形，然后看驅(qū)動(dòng)波形?；菊：筇砑又麟?，邊加電邊看波形聽聲音，這樣焊機(jī)炸管的概率就能明顯降低。需要注意的是，有些沒打緊和有問題的管子還是要炸的。

 

 

現(xiàn)在修理調(diào)脈寬的逆變焊機(jī)大部分采用限流和降壓兩種方法，限流的方法實(shí)際上是套用了修開關(guān)電源的方法，論壇上也有朋友談及過，就是在進(jìn)線中串入較大的燈泡或電阻絲(或大功率線繞電阻)，以串燈泡的方法比較直觀，如果被修設(shè)備中有短路狀況，燈泡就會(huì)直接發(fā)光顯示，但因燈泡只有220V電壓標(biāo)準(zhǔn)的，所以在修理三相電源輸入的焊機(jī)中，有嚴(yán)重短路時(shí)燈泡會(huì)爆炸，不太合適采用，這時(shí)候可以用其他方法限流。用降壓的方法也是為了在試驗(yàn)中限制功率，在逐漸升高電壓時(shí)，一般用觀察輸出的穩(wěn)定情況和聽取有無(wú)異常聲音等炸管前的異常征兆，發(fā)現(xiàn)失常，立即斷電，以減少損失。對(duì)于調(diào)頻率的可控硅逆變焊機(jī)，由于輸入電壓過低時(shí)不能正常工作，又沒有線性關(guān)系，用調(diào)壓器試驗(yàn)比較合適。

 

實(shí)際上大部分逆變焊機(jī)在修理過程中，都采用斷開主電源，只加輔助電源(供控制電路的)的方法來檢修，此時(shí)可以很安全的檢測(cè)驅(qū)動(dòng)波形，在排除驅(qū)動(dòng)部分故障的情況下，再在主電源的位置加入低壓電源，此時(shí)，則可檢測(cè)環(huán)路的工作狀況以及焊機(jī)的輸出是否正常。此時(shí)，已可避免很多炸管的可能性。

 

在檢修疑難故障和必須對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整時(shí)，就需要負(fù)載箱和調(diào)壓器做如同出廠調(diào)整一樣的工作。