【導(dǎo)讀】溫度計(jì)套管是套在熱電偶、熱電阻或溫度計(jì)的測溫元件外面或預(yù)先安裝在設(shè)備上，抵御被測介質(zhì)的壓力和腐蝕的溫度傳感器安裝件。
溫度計(jì)套管是套在熱電偶、熱電阻或溫度計(jì)的測溫元件外面或預(yù)先安裝在設(shè)備上，抵御被測介質(zhì)的壓力和腐蝕的溫度傳感器安裝件。
1、熱電偶套管和熱電阻套管制作工藝的選擇
熱電偶套管和熱電阻套管作有兩種工藝：一種是鋼管焊接式，另一種是整休鉆孔式。
①鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄，內(nèi)孔較大，因此抗壓能力不高，只能到6.4MPa。如果套管安裝在管道上，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大，套管也會(huì)在沖擊力的振動(dòng)下發(fā)生斷裂損壞，比如循環(huán)水泵出口位置的套管，如果選擇不當(dāng)，極易發(fā)生損壞，甚至事故。同時(shí)，因鋼管內(nèi)孔均較大，因此套管內(nèi)部存在更多的導(dǎo)熱間隔，造成測量反應(yīng)速度慢。裝配式熱電偶和裝配式熱電阻使用的就是鋼管焊接式套管。
②整體鉆孔式為實(shí)心棒料鉆孔成形，套管內(nèi)孔小，與測量元件緊密配合，因此，反應(yīng)速度快，抗振效果好，且抗壓能力高，可達(dá)到30MPa以上。相據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，對于熱套管工藝，推薦選用整休鉆孔熱電偶或整體轉(zhuǎn)孔熱電阻。目前，國內(nèi)先進(jìn)的鉆孔技術(shù)采用單端深盲孔整體鉆孔工藝，整體鉆孔熱電偶套管內(nèi)孔直徑僅為φ6.5mm，與國際標(biāo)準(zhǔn)的φ6mm測量元件實(shí)現(xiàn)完好的配合。
2、熱電偶套管和熱電阻套管形式的選擇
在相同長度下，錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率，因此抗流體沖擊能力和抗振能力更強(qiáng)。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細(xì)，因此保證了更快的反應(yīng)速度。根據(jù)上述兩點(diǎn)闡述，對于套管形式，推薦選用錐形套管，且大小端直徑差不小于6mm。
3、熱電偶套管和熱電阻套管直徑的選擇
根據(jù)壓力等級的不同，套管直徑也應(yīng)合理選用，如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑中25~19mm，用于高壓場臺(tái)的套管直徑可選用大小端直徑中32~21mm等。
4、熱電偶套管和熱電阻套管安裝方式的選擇
熱電偶套管和熱電阻套管的安裝方式有法蘭、螺紋和焊接三種。焊接式一般是根據(jù)現(xiàn)場需要而定，對于法蘭和縲紋兩種方式，推薦使用法蘭安裝，原因有以下幾點(diǎn):
①對于壓力等級較高的場合，螺紋安裝不適宜，只能用法蘭安裝。
②對于腐蝕性場合，螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸，此時(shí)必須選擇法蘭安裝。
③在設(shè)備上使用，一股選用法蘭安裝.
④對于溫度高于230℃的場合，螺紋易發(fā)生高溫間隙變形，所以應(yīng)選用法蘭安裝。
⑤綜合上述幾點(diǎn)，在螺紋和法蘭安裝之間，推薦熱電偶套管和熱電阻套管用法蘭安裝。
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